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Descripción de producto:

El metal a presión fundición es un proceso de fabricación en el cual el metal fundido se fuerza bajo alta presión en una cavidad de molde. El metal fundido solidifica y adquiere la forma del molde, formando una pieza o un componente sólida de metal. Este proceso es de uso general producir partes en grandes cantidades, complejas con tolerancias apretadas.

El metal a presión proceso de la fundición implica típicamente los pasos siguientes:

1. El metal se derrite en un horno y vertió en un horno que se sostiene.

2. El molde, o morir, es preparado cubriéndolo con un lubricante para evitar el pegarse.

3. El molde es cerrado y el metal fundido se inyecta en la cavidad de molde bajo alta presión.

4. El metal solidifica y el molde se abre, revelando la partición recién formado del metal.

5. La pieza se quita del molde y se corta cualquier exceso de material.

El metal a presión fundición se puede utilizar para producir una amplia variedad de piezas y de componentes para las industrias tales como automotriz, aeroespacial, y electrónica. Los metales del molde incluyen comúnmente el cinc, el aluminio, el magnesio, y las aleaciones de cobre.

Comparado a otros procesos de fabricación, el metal a presión fundición ofrece varias ventajas. Permite la producción de piezas de precisión compleja, alta con tolerancias apretadas, y puede también producir partes con un final superficial liso y una estabilidad dimensional excelente. Sin embargo, el metal a presión fundición puede también ser costoso debido al alto coste de útiles y de equipo requeridos para el proceso.